Специальный фрезерный полуавтомат ВФР5

Модель: ВФР5
Наличие: Есть в наличии
от 0 руб

Специальный фрезерный полуавтомат

с числовым программным управлением,

для фрезерования кодов ключей к сувальдным замкам.

Основные технические характеристики базовой модели.

Наименование параметра

Данные

Число одновременно обрабатываемых ключей, не более, шт.

5(6*)

Режущий инструмент (твердосплавная прорезная фреза 100х2х22 z = 100), шт.

2

Число одновременно работающих шпинделей (ось X, ось Y), шт.

2

Направление перемещений узлов станка:

-продольное

-поперечное

-вертикальное

ось U

оси X и Y

ось Z

 

Рабочая частота вращения шпинделей с режущим инструментом, мин-1.

 

500…2500

(бесступенчатое регулирование)

 

Номинальный крутящий момент на валах шпинделей, (при1350 мин –1), Нм.                       

5,4

Номинальные крутящие моменты на валах электродвигателей осей подач, Нм:

X,Y

Z

U

1,3

2,8

2,8

Усилие зажима заготовок, не менее, Н.

2000

Точность позиционирования изделия, мм.

0,01

Направление фрезерования на проход (переменное)

встречное – попутное

Одновременное нарезание кода на двух лопатках ключа на проход, сек.

1,5…2

Машинное время обработки комплекта из пяти ключей, сек.

15…25

Общая номинальная установленная мощность станка, не более, kW.

5

Питающая электросеть

380V, 50Hz

Высота от пола до зажимного приспособления станка, (на виброопорах), мм

870

Габаритные размеры, мм.

Длина

Ширина

высота

800

1040

1370

Масса станка, не более, кг.

700

* по заказу

 

     На станке VFR5CNC применяется система программного управления фирмы “Heidenhain” TNC310 (с 2010 г.- TNC320).  На поперечных осях X-Y и вертикальной оси Z измерения осуществляются с помощью датчиков линейных перемещений той же фирмы LS388C. Для измерений на оси продольного перемещения U установлен фотоэлектрический преобразователь вращения A36-AV.  Для привода шпинделей с режущим инструментом используются два асинхронных трехфазных электродвигателя АИР71В4У3 (0,75 kW. 1350 мин-1). В качестве двигателей подач применяются синхронные серводвигатели фирмы “Lenze”. Управление электродвигателями главного привода и серводвигателями подач осуществляется с помощью сервоинверторов фирмы “Lenze”.. Для местного освещения станка используется галогенный станочный  светильник фирмы “Chernoch” c напряжением питания 24V.

     Установку заготовок в зажимное приспособление станка, а также снятие обработанных ключей оператор выполняет вручную. Зажим – отжим обрабатываемых ключей осуществляется автоматически.

     Работа оператора полуавтомата VFR5CNC не требует специальной подготовки и сведена к нескольким несложным повторяющимся операциям:

§  установка заготовок ключей в зажимное устройство станка,

§  закрывание щитка защиты оператора,

§  включение управляющей программы обработки,

§  открывание щитка защиты оператора,

§  снятие обработанных ключей.

     После включения управляющей программы каретка с комплектом ключей начинает перемещаться вдоль продольной оси U в направление (-). В начале движения осуществляется автоматический зажим заготовок.  Усилие зажима составляет не менее  2000 Н. Каретка прибегает в зону резания и останавливается. В работу вступает механизм вертикальных перемещений. Каретка с ключами движется вдоль вертикальной оси Z в направление (-),  до совмещения плоскости вращения фрез с плоскостью первого кода  у верхнего обреза лопаток ключей. Затем вдоль поперечных осей X и Y в направлениях (-) перемещаются фрезерные головки с вращающимся режущим инструментом. Движение фрезерных головок не зависит друг от друга и прекращается после набора каждой из них необходимой глубины кода. Каретка с комплектом заготовок вновь начинает перемещаться вдоль оси U, позволяя осуществить обработку кодов ключей на обеих сторонах лопаток (фрезерование на проход).

     Последовательный набор необходимых кодов по осям Z, X-Y и выполнение попеременного перемещения каретки вдоль оси U позволяют выполнить полную обработку ключей.

     По окончании обработки каретка с готовыми ключами выбегает вдоль оси U в направление (+). В конце движения осуществляется автоматический отжим заготовок.  

 

 

 

Состав полуавтомата.

Поз. на рис.3.

Наименование

1

Корпус станка

2

Траверса поперечных перемещений

3

Фрезерная головка, (ось X)

4

Фрезерная головка, (ось Y)

5

Главный привод

6

Механизм продольных перемещений с зажимным устройством, (ось U)

7

Механизм вертикальных перемещений, (ось Z)

8

Система отсчета поперечных перемещений, (ось X)

9

Система отсчета поперечных перемещений, (ось Y)

10

Система отсчета продольных перемещений, (ось U)

11

Система отсчета вертикальных перемещений, (ось Z)

12

Электрический шкаф

13

Пульт управления

14

ЧПУ TNC320

15

Съемный щиток защиты зоны резания

16

Сдвигающийся щиток защиты оператора с электрической блокировкой

17

Смазочный блок

18

Основание с отверстиями под виброизоляционные опоры

 

 

 

Комплект поставки.

Наименование

Количество

Станок в сборе

1

Опора виброизолирующая ОВ-31

4

Фреза твердосплавная прорезная 100х2х22 z = 100

2

Блок программирования сервоинверторов “Lenze”

1

Обойма вставок зажимного устройства (для пяти ключей)

2

Приспособление для сборки  обоймы вставок зажимного устройства

1

Силикон аэробный со шприцем

1

Набор слесарного инструмента в переносном инструментальном ящике

1

Комплект технической документации

1

 

 

 

Срок изготовления – 120 дней.

Гарантия – 12 месяцев.